辊道、带式运输设备在人员横跨处设置人行走桥。平台、坑边有跌落危险处,必须设置护栏或盖板;需登高的操作宜设置钢梯;采用钢梯3m以上部分应设置安全护笼。
高振设备设施宜相对集中布置,采取减振降噪等措施。与其他设备保持有足够防振间距。对振动、爆炸敏感的设备,应进行隔离或设置屏蔽、防护墙、减振设施等。
高噪声设备宜相对集中,并应布置在厂房的端头,尽可能设置隔声窗或隔声走廊等;
人员多、强噪声源比较分散的大车间,可设置隔声屏障或带有生产工艺孔洞的隔墙或采用隔声、吸声、消声等降噪减噪措施。
输送有毒、有害、易燃、易爆、高温、高压和有腐蚀性气体或液体的管道、管件等,必须分别具有密封、耐压、防腐蚀、防静电等措施。
应急照明:
①需确保正常工作或活动继续进行的场所,应设置备用照明。
②需确保处于潜在危险之中的人员安全的场所,应设置安全照明。
③需确保人员安全疏散的出口和通道,应设置疏散照明。
光照度:
(1)备用照明的照度一般不低于该场所一般照明照度值的10%。
(2)安全照明的照度标准值,不低于该场所一般照明照度标准值的10%。
(3)水平疏散通道不应低于1lx,垂直疏散区域不应低于5Ix。
设置安全标志:
①标注在落地电柜箱、消防器材的前面,不得用其他物品遮挡的禁止阻塞线。
②标注在突出悬挂物及机械可移动范围内,避免碰撞的安全提示线。
③标注在高出地面的设备安装平台边缘的安全警戒线。
④标注在楼梯第一级台阶和人行通道高差300mm以上的边缘处的防止踏空线。
⑤标注在凸出于地面或人行横道上、高差300mm以上的管线或其他障碍物上的防止绊跤线。
金属切削机床存在的主要危险:
(一)机械危险
(二)电气危险
(三)热危险
(四)噪声危害
(五)振动危险
(六)辐射危险
(七)物质和材料产生的危险
(八)设计时忽视人机工效学产生的危险
(九)故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险
(十)安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当
机械危险:
(1)卷绕和绞缠
(2)挤压、剪切和冲击
(3)引入或卷入、碾轧
(4)飞出物打击的危险(动能或势能)
(5)物体坠落打击的危险
(6)形状或表面特征的危险
(7)滑倒、绊倒和跌落
电气危险:
(1)触电的危险
(2)电气设备的保护措施不当
(3)电气设备引起的燃烧、爆炸
热危险:
(1)接触高温加工件、高温金属切屑以及热加工设备的热源辐射
(2)接触液压系统发热的元件或油液
(3)由于工件过热或过冷对健康造成的伤害
(4)作业环境过热或过冷对健康造成的危害
辐射危险:
(1)电弧、激光辐射造成视力下降、皮肤损伤。
(2)电火花加工、电子束离子束加工产生较强X射线等。
(3)电磁干扰使电气设备无法正常运行,电磁辐射损害人身健康的危险。
物质和材料产生的危险:
(1)接触或吸人有害液体、气体、烟雾、油雾和粉尘等。
(2)现场的发火因素,引起的火灾危险;具有爆炸性粉尘的危险。
(3)生物和微生物,冷却液、油液发霉和变质的危险。
运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置。
运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固,防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动、脱离、甩出。
对于可能超负荷(压力、起升量、温度等)发生部件损坏而造成伤害的,应设置超负荷保护装置。
对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向,防止反向转动导致危险。